Pravidelný zákazník ma včera oslovil a informoval o povrchových jamkách na vodivých PP vlnitých plechoch vyrobených našou PP vodivou predzmesou.
Najprv som ho upokojila.
Každá šarža opustí našu továreň až po tom, čo prejdem údaje o fyzickom teste kontroly kvality a overím povrchový výkon a dávkovanie prostredníctvom našej malej skúšky extrudéra.
Prešli sme si jeho výrobné podmienky: sušenie a teplota suda vyzerali dobre.
Potom sme opätovné testovanie vzoriek zo skladu z tej istej šarže prinieslo rovnaké výsledky ako predtým, takže naša predzmes bola vylúčená ako zdroj.
Požiadal som o jeho úplný materiálový vzorec. Pri čítaní jeho poznámok z WeChat som si všimol, že sa používa 30 % vodivého recyklovaného PP. To okamžite vyvolalo moje podozrenie. Odporúčal som prejsť na 100% panenský PP, ale vysoký tlak trhu na náklady mu v tom zabránil. Ako alternatívu som odporučil znížiť podiel recyklovaného materiálu.
Asi o päť hodín neskôr, o 22:00 čínskeho času, prišla dobrá správa. Znížením nakládky recyklovaného PP sa jamy odstránili. A čo viac, vypracoval optimálny vzorec: vyváženie nákladovej výhody a dobrej kvality povrchu. Bolo to obohacujúce. Dokazuje, že solídna vnútropodniková kontrola kvality a praktická technická podpora môžu skutočne pomôcť zákazníkom prekonať skutočné výrobné bolesti.
